1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強（qiáng）度，又滿（mǎn）足（zú）了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據（jù）傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
